Yüksək performanslı avtomobil tutacaqları üçün poliuretan yarı sərt köpükün hazırlanması və xüsusiyyətləri.
Avtomobilin içərisindəki qoltuq, qapını itələmək və çəkmək və maşının qolunu avtomobildə yerləşdirmək rolunu oynayan kabinənin vacib bir hissəsidir. Fövqəladə vəziyyətdə, avtomobil və tutma toqquşması, poliuretan toqquşması, poliuretan və modifikasiya edilmiş pp (polipropilen), ABS (polipropilonitril - Butadiene - Styrene) və digər sərt plastik bir deşillə yaxşı elastiklik və tampon təmin edə bilər. Poliuretan, yumşaq köpük tutacaqları yaxşı əl hissi və gözəl bir səth toxumasını təmin edə bilər, bununla da kokpitin rahatlığını və gözəlliyini yaxşılaşdırır. Buna görə avtomobil sənayesinin inkişafı və daxili materiallar üçün insanların tələblərinin yaxşılaşdırılması ilə avtomobil sığortalarında poliuretan yumşaq köpükün üstünlükləri getdikcə daha da aydın olur.
Üç növ poliuretan yumşaq tutacaqlar var: yüksək davamlılıq köpüyü, özünü qabıqlanmış köpük və yarı sərt köpük. Yüksək davamlab dirəklərinin xarici səthi PVC (polivinil xlorid) dərisi ilə örtülmüşdür və daxili poliuretan yüksək dözümlü köpükdür. Köpükün dəstəyi nisbətən zəifdir, güc nisbətən aşağıdır və köpük və dəri arasındakı yapışma nisbətən kifayət deyil. Öz-özünə dərili əltar, dərinin, aşağı qiymət, yüksək inteqrasiya dərəcəsi, yüksək inteqrasiya dərəcəsi və geniş istifadə olunur, lakin ticari nəqliyyat vasitələrində geniş istifadə olunur, ancaq səthin gücünü və ümumi rahatlığı nəzərə almaq çətindir. Yarım sərt bir qoltuq, PVC dərisi ilə örtülmüşdür, dəri yaxşı toxunuş və görünüş təmin edir və daxili yarı sərt köpük əla hiss, təsir müqaviməti, enerji udma və yaşlanma interyerinin istifadəsində daha çox istifadə olunur.
Bu sənəddə, avtomobil örtükləri üçün poliuretan yarı sərt köpükünün əsas formulu tərtib edilmişdir və onun yaxşılaşdırılması bu əsasda inkişaf edir.
Eksperimental bölmə
Əsas xammal
Poliety polietol a (hidroksil dəyəri 30 ~ 40 mq / g), polimer poliolu b (hidrokil dəyəri 25 ~ 30 mq / g): Wanhua Kimya Qrupu Co, Ltd. Dəyişdirilmiş MDI [difenilmetan diisocyanate, w (NCO) 25% ~ 30%], kompozit katalizator, isidici disperant (agent 3), antioksidant A: maye, və s .; Dispersant (Agent 1), Disperant (Agent 2) islatan islatma (Agent 2): BYKE kimyəvi. Yuxarıdakı xammal sənaye dərəcəsidir. Pvc astarlı dəri: Changshu Ruihua.
Əsas avadanlıq və alətlər
SDF-400 tipli yüksək sürətli mikser, AR3202CN tipli elektron balans, alüminium kif (10cm × 10cm × 10cm × 10cm × 5 sm), 101-4ab tipli elektrikli ülgüc, kj-1065 tipli elektron universal gərginlik maşını, 501a tipli super termostat.
Əsas düstur və nümunənin hazırlanması
Yarım sərt poliuretan köpükün əsas formalaşdırılması Cədvəl 1-də göstərilir.
Mexanik xüsusiyyətlərin test nümunəsinin hazırlanması: Kompozit polietə (material), 3 ~ 5s üçün yüksək sürətli qarışdıran cihaz (3000r / dəq) ilə tiraj edən MDI-ni (3000r / dəq) görə qarışdıraraq, yarıya qədər poliuretan köpük qəliblənmiş nümunəni əldə etmək üçün müəyyən bir zamanda kalıpı açdı.

Bağlama performansının testi üçün nümunənin hazırlanması: PVC dərisi bir təbəqə qəlibin aşağısının altından və dəyişdirilmiş MDI, yüksək sürətli qarışdıran cihaz (3 000 r / dəq) ilə qarışdırılır, sonra dərinin səthinə tökülür və qəliblər müəyyən bir müddət ərzində poliuretan köpüyü qəliblənir.
Performans testi
Mexanik xüsusiyyətlər: ISO-3386 standart testinə görə 40% CLD (kompressiv sərtlik); Fasiləsiz güc və uzanma ISO-1798 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirilir; Gözyaşardıcı güc ISO-8067 standartına uyğun olaraq sınanır. Bağlama performansı: Elektron universal gərginlik maşını, bir OEM standartına uyğun olaraq dərini və köpükdən 180 ° soymaq üçün istifadə olunur.
Yaşlanma performansı: Bir OEM-in standart temperaturuna görə 120 ℃-də 24 saat yaşlandıqdan sonra mexaniki xüsusiyyətlərin və bağlama xüsusiyyətlərinin itirilməsini sınayın.
Nəticələr və müzakirə
Mexanizm
Əsas düsturda polietol poliol poliol poliet poliolunun nisbətini dəyişdirərək, Cədvəl 2-də göstərildiyi kimi, yarı sərt poliuretan köpükün mexaniki xüsusiyyətlərinə fərqli poliuretan köpükün mexaniki xüsusiyyətlərinə təsirini araşdırdı.

Cədvəl 2-də nəticələrdən görünə bilər ki, polietol poliol poololu polietol poliolu bir poliuretan köpükün mexaniki xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bir polyot poliol poliol polyolu b artdıqda, fasilədə uzanan uzanma, sıxılma sərtliyi müəyyən dərəcədə azalır və gərginlik və yırtma gücü az dəyişir. Molekulyar poliuretan zənciri əsasən yumşaq seqment və sərt seqmentdən, poliol və sərt seqmentdən olan yumşaq seqmentdən ibarətdir. Bir tərəfdən, digər tərəfdən iki poliolun nisbi molekulyar çəkisi və hidroksil dəyəri fərqlidir, polimer poliolu, polimeritril və stirene tərəfindən dəyişdirilmiş polietol polioldur və polimer poliolun mövcudluğunun içərisində olan kiçik molekulyar maddələr var, bu da köpükün kövrəkliyini artırır. Oyetme poliet a, 80 hissə və polimer poliol b 10 hissədən ibarət olduqda, köpükün hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşıdır.
Bağlama əmlakı
Yüksək mətbuat tezliyi olan bir məhsul olaraq, köpük və dəri qabığı olduqda, poliuretan köpük və dərinin bağlanması tələb olunarsa, hissələrin rahatlığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaqdır. Yuxarıda göstərilən tədqiqat əsasında köpükün və dərinin yapışma xüsusiyyətlərini sınamaq üçün fərqli islatma dağıntıları əlavə edildi. Nəticələr Cədvəl 3-də göstərilir.

Bu Cədvəl 3-dən görünmək olar ki, fərqli ispanlar, köpük və dəri arasındakı soyma qüvvəsinə aydın təsir göstərir: köpük çökməsi, əlavə 2 əlavə açıldıqdan sonra köpükün həddindən artıq açılmasından sonra meydana gələ bilər; 1 və 3-cü əlavələrin sürüşmə gücü, boş nümunənin soyma gücü müəyyən bir artım var və əlavə 1-in soyma gücü, boş nümunənin və aşqar 3-nin soyma gücü boş nümunədən təxminən 25% yüksəkdir. Əlavə 1 və əlavə 3 arasındakı fərq əsasən səthdəki kompozit materialın uydurmağın fərqi səbəb olur. Ümumiyyətlə, mayenin qatı üzərində uydurmağını qiymətləndirmək üçün, əlaqə bucağı səth uydurmasını ölçmək üçün vacib bir parametrdir. Buna görə, yuxarıdakı iki wanding dispersantları əlavə etdikdən sonra kompozit material və dəri arasındakı əlaqə bucağı sınaqdan keçirildi və nəticələr Şəkil 1-də göstərildi.

Bu rəqəm 1-dən görünə bilər, boş nümunənin əlaqə bucağının 27 ° olan ən böyük, bu da köməkçi agentin əlaqə bucağı yalnız 12 ° olan ən kiçikdir. Bu, əlavə 3-nin istifadəsinin kompozit materialın və dərinin xorunun ısınlığını daha da artıra biləcəyini göstərir və dərinin səthində yaymaq daha asandır, buna görə əlavə 3-dən istifadə ən böyük soyma qüvvəsinə malikdir.
Qocalma
Maşın içərisində tutulan məhsulları, günəş işığının məruz qalması tezliyi yüksəkdir və yaşlanma performansı poliuretan yarı sərt tutacaq köpükünün nəzərə alınması lazım olan daha vacib bir performansdır. Buna görə əsas formulanın qocalması sınaqdan keçirildi və inkişaf işi aparıldı və nəticələr Cədvəl 4-də göstərildi.

Cədvəl 4-də məlumatları müqayisə edərək, 120-də istilik yaşlandıqdan sonra əsas formulun mexaniki xüsusiyyətləri və istiqamətli xüsusiyyətləri və bağlanma xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldılmasına baxıla bilər: 12 saat yaşlandıqdan sonra müxtəlif xüsusiyyətlərin itkisi (aşağıda) 13% ~ 16%; 24 saat yaşlanmasının performans itkisi 23% ~ 26% -dir. Əsas düsturun istilik yaşlanma xüsusiyyətinin yaxşı olmadığını və orijinal formulun istilik yaşlanma mülkiyyəti antioksidant A sinifini düstura əlavə etməklə açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Antioksidan a əlavə edildikdən sonra eyni eksperimental şəraitdə, 12 saatdan sonra müxtəlif xüsusiyyətlərin itirilməsi 7% ~ 8%, 24 saatdan sonra müxtəlif xüsusiyyətlərin itkisi 13% ~ 16% olmuşdur. Mexanik xüsusiyyətlərin azalması əsasən kimyəvi istiqraz qırılması və istilik yaşlanma prosesi zamanı kimyəvi istiqraz qırılması zamanı aktiv olan bir sıra zəncirvari reaksiyaların və orijinal maddənin quruluşunda və ya xüsusiyyətlərində əsas dəyişikliklərlə nəticələnən bir sıra zəncirvari reaksiyaların səbəbi ilə əlaqədardır. Bir tərəfdən, bağlama performansının azalması, digər tərəfdən, pvc dərisinin çox sayda plastikizer olduğu üçün köpükün özündən, digər tərəfdən mexaniki xüsusiyyətlərinin azalması ilə əlaqədardır və plastikləşdirici, termal oksigen yaşlanma prosesində səthə köç edir. Antioksidantların əlavə edilməsi, antioksidanlar, antioksidanlar yeni yaradılan sərbəst radikalları aradan qaldıra, polimerin orijinal xüsusiyyətlərini qorumaq üçün polimerin oksidləşmə prosesini ləğv edə və ya maneə törədə bilər, çünki polimerin oksidləşmə prosesini ləğv edə və ya maneə törədə bilər.
Hərtərəfli performans
Yuxarıdakı nəticələrə əsasən, optimal düstur dizayn edilmiş və onun müxtəlif xüsusiyyətləri qiymətləndirilmişdir. Düsturun performansı ümumi poliuretaniya yüksək ribaund handrayt köpüklə müqayisə edildi. Nəticələr Cədvəl 5-də göstərilir.

Cədvəl 5-dən göründüyü kimi, optimal yarı sərt poliuretan köpük formulasının performansı əsas və ümumi düsturlar üzərində müəyyən üstünlüklərə malikdir və bu, daha praktikdir və yüksək performanslı tutacaqların tətbiqi üçün daha uyğundur.
Rəy
Cooleter miqdarını tənzimləmək və ixtisaslı ıslayan disperant və antioksidant seçmək yarı sərt poliuretan köpüklü yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər, əla istilik yaşlanma xüsusiyyətləri və s. Köpükün əla performansına əsaslanaraq, bu yüksək performanslı poliuretan yarı sərt köpük məhsulu, tutacaqlar və alət masaları kimi avtomobil tampon materiallarına tətbiq edilə bilər.
Time vaxt: İyul-25-2024